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　　不同應用場合的加藥裝置也是分為不同的類別的，主要就是分為雙泵單控組合式自動加藥裝置和三泵雙控組合式自動加藥系統(tǒng)，其中它們zui大的不同就是加藥系統(tǒng)和水泵控制系統(tǒng)的不同，具體應用我們可以根據(jù)工況要求而定。全自動智能加藥裝置在運行過程中，有時候會出現(xiàn)一些突發(fā)狀況，我們該如何應對呢?小編總結如下：

　　1、加藥泵、計量泵不正常進行工作、反轉或空轉

　　如果我們在使用過程中發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內部的水泵不能正常進行計量和加藥的情況時，我們應該考慮水泵的安裝位置是否合理和準確、水泵的初始設定數(shù)據(jù)是否正確、所添加的藥劑是否足量、水泵在使用之后是否是完好無損的，這些情況我們都要考慮到并及時進行處理。

　　2、計量泵在沖程定位的時候將工作的馬達燒壞

　　在我們將計量泵投入系統(tǒng)進行吸液的過程中沒有關注到其它的配件是開還是關，直接進行沖程和定位而影響了馬達的工作，這時候我們在將計量泵投入工作之前將排泄閥打開，否則因為憋氣而燒壞馬達，造成不必要的麻煩和損失。

　　3、拆掉計量泵和加藥泵的外壁隔膜而影響了正常工作系統(tǒng)

　　我們的水泵在使用一段時間之后要將外壁的隔膜進行清理，但是要注意的是在清理隔膜的時候要向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離、利用旋力而撕掉隔膜，不可直接用力撕扯而破壞了正常的工作加藥系統(tǒng)。

　　4、全自動智能加藥裝置的鋼藥受到磨損怎么辦

　　在全自動智能加藥裝置的工作進行期間，物料被擊碎后，石塊的粒度開始變小，但是同時由于物料的硬度很大，會使鋼藥收到損傷磨損。常見的影響因素有三點：

　　*，藥磨機鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運動形式、鋼藥配比有關系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。一般按照實際工作經(jīng)驗，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內應以沖擊力為主，應加大鋼藥尺寸;二段磨礦粒度較細，礦物受力應以研磨為主，應盡可能減小鋼藥尺寸。

　　第二，裝藥量對鋼藥磨損也有一定的影響。當其他條件一定時，裝藥率在一定范圍內增加，會提高磨礦效果，當裝藥率達到50%時，磨礦效果為*。在實際生產(chǎn)中，裝藥率都是在50%以下，控制好裝藥率在一定程度上也會提高磨礦效果，降低鋼藥磨損。

　　第三，鋼藥磨損還受磨機轉速的影響，隨著磨機轉速的逐漸增加，鋼藥運動由瀉落轉為拋落，當轉速一定時，有用功率達到zui大，此后磨機轉速增加，會使鋼藥離心運動，起不到磨礦效果。

　　無論是全自動智能加藥裝置還是其它的水處理設備都是現(xiàn)在經(jīng)濟發(fā)展*的環(huán)保設備，我們作為操作人員，應該了解設備常見故障的應對方法，以緊急應對突發(fā)狀況，讓設備更好的為我們工作。